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機械加工では、位置決め面と位置決め基準が近接していることを前提にして作られた寸法だけが完全に間違いないです。位置決め面と基準面の密着度が異なり、治具でのガス穴の検出圧力範囲が異なります。もし合っていないならば、差を押して範囲を超えてすぐ警報信号を出力して、設備は運行を停止して、それによって廃棄物の発生を免れます。
高精密気密検査硫化灌漑ゴム挟みシステムは、後引き式内膨張治具と後引き式外円冶具の二つの種類に分けられています。デジタル制御旋盤と加工センターの油圧、エアロゾルに適用されます。以下の特徴があります。
1.平行クランプ、膨張カバーの接触内穴面積がより大きく、普通の筒とワークの間の線接触が面接触になり、ワークが変形しにくいです。ロッドサイズが変化すると,チャック弁はロッドとの平行度を維持できる。平行クランプは、ロッドの「後退」現象を最小化し、より小さな引っ張り力で伝統的なチャックと同じクランプ能力を実現することができます。リア式の設計、つまりオーバーセット後にシフトして、ワークを動かした後によって、端面がより密着して位置決めします。
2.弾性溝の間に硫化シリコンゴムで接続し(図9のように)、ワークと大きな隙間を作ることができます。名目サイズ±0.5 mmのクランプ範囲を持っています。この範囲でロッドサイズの変化に適応して、スリーブを交換する必要がありません。機械の手に慣れて、空中でスクラップを引くのが怖くないです。
3.一定の吸振能力を備え、工作機械や刃物の振動による粗さ損失を減らす。
4.硫化シリコンゴムは脆くならず、冷却液を遮断することができます。このような密封式の設計のため、切粉が筒に入ることを阻止することができて、同時に筒の長寿の命を保証しました。
5.チャックキャップの契約の歩調性が良く、チャック精度が高く、チャック精度が0.010 mm以内に制御できます。油圧チャック0.03 mmよりはるかに高いチャック精度です。
6.気密検査機能を備えています。ワークの取り付け時にワークの軸と主軸軸の軸が逸れていると、ガスが溢れて圧力検出器を起動し、機械制御システムに送出し、提示信号を発生して強制的に機械を停止させ、自動稼働化の間違い防止作用を果たしました。
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